硬質(zhì)氧化電源與陽(yáng)極氧化電源相比屬于高壓電源，本硬質(zhì)氧化電源的空載電壓在800伏以上，因此操作時(shí)應注意安全，并遵守以下事項。

1、通電前應保證接地完好無(wú)誤。

2、在進(jìn)行硬質(zhì)氧化過(guò)程中嚴禁觸摸陰、陽(yáng)極及一切帶電體和金屬物，包括制冷機組。

3、決不可在氧化電源設備通電時(shí)裝配試樣或工件、陰極板等。

4、在進(jìn)行硬質(zhì)氧化前，應事先確定“硬質(zhì)氧化/微弧氧化轉換到開(kāi)關(guān)”是否處于硬質(zhì)氧化的位置，如果不在此位置，應在氧化電源設備不通電時(shí)才能置位。反之若要換位，也應在電源不帶電時(shí)進(jìn)行。

5、不能用硬質(zhì)氧化電源進(jìn)行任何微弧氧化處理或其他電化學(xué)處理，以免造成人身安全事故。

6、槽液長(cháng)期不用時(shí)（不超過(guò)兩天），應將槽液清除，以延長(cháng)制冷管壽命，清洗槽內時(shí)用清水浸泡一小時(shí)左右，并開(kāi)攪拌機，不能用力擦洗制冷管。在清洗內、裝配試樣等操作過(guò)程中，嚴禁劃傷、碰傷制冷管，并切忌在制冷管保護層受到損傷的情況下進(jìn)行試樣或工件的陽(yáng)極氧化工作（弧氧化相同）。否則，造成的損失用戶(hù)自負。

7、硬質(zhì)氧化試樣的處理表面積******不超過(guò)4dm2。硬質(zhì)氧化過(guò)程中，氧化液的溫度不超過(guò)30℃。不按此操作造成設備損壞等損失用戶(hù)自負。

8、若在氧化處理時(shí)試件脫落或不導電，應停電后進(jìn)行重新裝配。

9、應時(shí)常查看制冷機的高、低壓表是否正常，有無(wú)壓力值，若無(wú)壓力，表明有漏氣現象或制冷管損壞，此時(shí)決不可開(kāi)啟制冷機（微弧氧化相同），否則造成的損失用戶(hù)自負。

10、硬質(zhì)氧化或微弧氧化槽液深度不應超過(guò)氧化槽深度的一半，即氧化液的液面高小于槽深的二分之一。