鋁氧化是國現代最基本和最通用的鋁合金表面處理的方法。陽(yáng)極氧化可分為普通陽(yáng)極氧化和硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。鋁及鋁合金電解著(zhù)色所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱和耐蝕性，廣泛應用于現代建筑鋁型材的裝飾防蝕。在進(jìn)行鋁氧化過(guò)后我們還需要在表面進(jìn)行防氧化處理，那我們該如何在表面進(jìn)行防氧化處理呢？接下來(lái)就跟著(zhù)常州鋁氧化加工廠(chǎng)家龍騰鋁氧化來(lái)一起了解下吧！

鋁氧化防氧化的表面處理方法分折如下：

因為表面氧化膜擁有較高的孔隙率和吸咐特性，它非常容易遭受污染，因此陽(yáng)極氧化后，應對膜層進(jìn)行封閉處置，以提升膜層的耐腐蝕性，耐磨性能及其絕緣性。常見(jiàn)的封閉方法有：

1.沸水和蒸氣封閉法

其原理是：在較高溫度下無(wú)水氧化鋁的水化功效：

Al2O3 + nH2O ---> Al2O3·nH2O

當密度為3.42的γ-AL2O3水化作一水化合物時(shí)，金屬氧化物體積提升33%，鋁氧化而當它水化作三水化合物時(shí)，則金屬氧化物體積提升310%，因而，當將氧化好的零件放置開(kāi)水里時(shí)，阻擋層和多孔結構層內腔的氧化膜層最先被水化，歷經(jīng)一段時(shí)間后，孔底慢慢被水化膜所封閉，當全部孔穴被所有封閉時(shí)，孔隙度的水就終止循環(huán)，膜層的表層再次進(jìn)行水化功效，直至全部孔隙度的口部被水化膜阻塞為止。如選用蒸氣，則可更合理地封閉全部孔隙度，但蒸氣法常用機器設備及成本費都較沸水法高，否則要求，應盡量使用沸水法。

2.重鉻酸鹽封閉法

其法適合于封閉鹽酸水溶液中陽(yáng)極氧化的膜層及有機化學(xué)氧化的膜層。用此方法處置后的氧化膜顯淡黃色，它的抗蝕性強，但不適感用以裝飾藝術(shù)使用。其原理是：在較高溫度下，氧化膜和重鉻酸鹽造成放熱反應，反映物質(zhì)堿式鉻酸鋁及重鉻酸鋁沉定于膜孔中，另外熱水溶液使氧化膜層表面造成水化，提升了封閉功效。故可覺(jué)得是添充及水化雙重封閉功效。

一般 使用的封閉水溶液是5～10%的重鉻酸鹽溶液，操作溫度為90～95℃，封閉時(shí)間為30分鐘，水溶液中不可有氯化物或硫酸鹽。

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